Комплекс для оперативного измерения геометрии внутренних диаметров ГЕОМЕТРИКС–ИДП
Примеры измеряемых объектов:
гладкоствольные и нарезные артиллерийские орудия, гидроцилиндры, насосы, трубы
Назначение:
Комплексы предназначены для оперативного роботизированного измерения геометрии гладкоствольных и нарезных артиллерийских орудий, измерения параметров гидроцилиндров, насосов и других труб с высокими требованиями к геометрическим размерам.
Технические характеристики
Параметры |
Значение |
Контролируемые диаметры, мм |
90-500 |
Линейные размеры, м |
до 30 м |
Дискретность отсчета при измерении диаметров, мм |
0,001 |
Шаг измерения диаметра по длине, мм |
от 5 до 500 |
Пределы допускаемой погрешности при измерении внутреннего диаметра, % от диапазона измерения |
0,15 |
Максимальный диапазон отклонения измеряемых диаметров от номинала, мм |
± 10 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения длины до контролируемого сечения, мм |
± 1,5 |
Диапазон измерения отклонения от прямолинейности (для модификаций LI, LO), мм |
± 5 |
Пределы допускаемой погрешности при измерении отклонения от прямолинейности (для модификаций LI, LO), мм |
± 0,03 |
Напряжение питания аккумулятора, В |
7,4 |
Время выхода на рабочий режим, не более, мин |
1 |
Диапазон рабочих температур, °С |
от -10 до +40 |
Особенности прибора:
- Отсутствие не промеряемых участков.
- Автономное электропитание. Непрерывное время работы без подзарядки не менее 8 часов. Время полного заряда аккумулятора – не более 1 часа.
- Беспроводная передача данных по Wi-Fi.
- Прибор комплектуется сменными головками для измерения различных диаметров, что позволяет одним прибором охватить все номиналы труб от 100 до 250 мм.
- Переналадка с одного номинала на другой занимает не более 5 минут.
- Малые габариты прибора 95х95х350 мм позволяют легко переносить его в небольшом кейсе, проводить замеры в полевых условиях.
Дополнительные возможности
Исполнение прибора имеет возможность автономно перемещаться в конических отверстиях, что позволяет одним прибором полностью контролировать изделие, фактически получать 3D-модель внутреннего сечения.
Установка для измерения геометрических параметров в составе автоматизированных линий ГЕОМЕТРИКС–КВ
Примеры деталей:
Коленчатые валы, тяги, рейки и т.д.
Назначение: установка предназначена для автоматизированного контроля основных геометрических параметров поковок коленчатых валов или других деталей со сложной конфигурацией.
Описание:
Установка состоит из следующих основных частей:
- Портал, на котором смонтирован линейный манипулятор, перемещающий скобу с тремя парами бинокулярных 2D сканеров.
- Устройство позиционирования объекта контроля, представляет собой два подъемных модуля, каждый из которых включает в себя пневмоцилиндр подъема, подъемную призму, зажимную призму, подвижную стойку, направляющую вертикального перемещения, направляющую горизонтального перемещения стойки, винт настроечного перемещения стойки.
- Система управления для управления работой установки.
- Комплект калибровочных и настроечных приспособлений.
Технические характеристики
Параметры |
Значение |
погрешность измерения размеров в плоскости Y-Z |
± 0,15мм |
погрешность измерения углов |
± 0,15° |
время контроля одной детали |
не более 1 мин. |
загрузка в зону контроля с конвейера |
автоматическая |
калибровка установки |
автоматическая по эталону |
количество лазерных сканеров |
6 |
Дополнительные возможности:
- возможность многократного (челночного) измерения объекта с одной установки;
- возможность считывания и хранения BAR-кода для привязки результатов измерения к конкретному изделию.
Особенности:
- автоматический и ручной режимы управления;
- автоматическая калибровка установки по эталонным деталям;
- высокое быстродействие за счет применения лазерных 2-D сканеров;
- быстрая переналадка на другие типоразмеры;
- синхронизация базы данных измерений с цеховой или заводской АСУ, АСУБД;
Установка для комплексного измерения геометрических параметров ГЕОМЕТРИКС–КП
Примеры деталей:
- Колесные пары железно- дорожных вагонов
- Колесные пары вагонов метрополитена.
Назначение:
Установка предназначена для автоматизированного измерения геометрических размеров колесных пар железно- дорожных вагонов и вагонов метрополитена.
Описание:
Установка представляет собой стационарное оборудование и предназначена для работы в автоматическом и полуавтоматическом режиме, при котором контроль геометрических параметров проводится без участия оператора.
В состав установки входят три основные части: механическая (механизмы перемещения), измерительная и программная.
Принцип измерения:
Бесконтактный. Лазерная триангуляция. Измерительные модули оснащены лазерными триангуляционными датчиками.
Типы модулей:
- модуль измерения геометрических параметров оси колесной пары – диапазон датчиков 0-2 мм с дискретностью 0.0001 мм и 0-100 мм с дискретностью 0,01 мм;
- модуль измерения геометрических параметров колес колесной пары – диапазон датчиков 0-50 мм с дискретностью 0.001 мм.
Функциональные возможности:
- получение результатов измерения датчиков с точностью до 2 мкм (модуль измерения шеек осей);
- обработка результатов измерений и расчет контролируемых параметров;
- вывод на экран, передача по локальной сети, печать (опционально) протокола контроля;
- архивирование результатов контроля;
- по запросу графическое отображение промежуточных результатов измерения на мониторе для настройки установки.
Исполнения установки
- исполнение 1 - предназначено для измерения геометрических параметров колесных пар вагонов метрополитена.
- исполнение 2 -предназначено для измерения геометрических параметров колесных пар вагонов железных дорог.
Технические характеристики:
Параметры |
Значение |
Количество измеряемых геометрических параметров |
более 25 |
геометрические параметры осей |
диаметры шеек, предподступичных и средних частей, конусность, овальность, биение |
геометрические параметры колес |
диаметр по кругу катания, ширина обода и гребня, толщина обода и диска, овальность по кругу катания, равномерный прокат, отклонение профиля колеса |
геометрические параметры колесной пары |
расстояние между колесами, эксцентричность круга катания колеса, расстояние от предподступичной части оси до внутренней грани обода колеса |
Время контроля одной колесной пары |
не более 12 мин. |
Масса установки |
не более 150 кг |
Питание установки |
220В ±15%, 50±1Гц |
Потребляемая мощность |
не более 4 кВт |
Условия эксплуатации |
температура от +10 до +45°С, относительной влажности воздуха до 95% при 20°С, атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.) |
Дополнительные возможности:
- Возможность оснащения комплекса механизмом вращения колесной пары с пневмоцилиндром выталкивания с позиции контроля и датчиком контроля угла положения.
- Интеграция комплекса в автоматизированную линию изготовления и неразрушающего контроля деталей
Особенности:
- Полностью автоматизированное измерение геометрических параметров
- Комплекс имеет свидетельство об утверждении типа средств измерений
- Комплекс зарегистрирован в Реестре средств измерений ОАО «РЖД»